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Vergleich von Korrosionsschutzbeschichtungen: Zinkzusammensetzungen, Epoxidgrundierungen, Polyurethanlacke, Acrylfarben, Ölfarben, Bitumenmastixe, Kaltverzinkung

Dieser Artikel vergleicht sieben Beschichtungsarten nach Schlüsseleigenschaften wie Basistyp, Auftragsmethode, Haftung, Korrosionsbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Kosten. Zinkzusammensetzungen (Kaltverzinkung) bieten elektrochemischen Schutz, haben jedoch eine geringe Hitzebeständigkeit. Epoxidgrundierungen haben eine hohe Haftung und Chemikalienbeständigkeit, erfordern aber eine gründliche Oberflächenvorbereitung. Polyurethanlacke sind beständig gegen UV-Strahlung und mechanische Einwirkungen, sind jedoch teuer. Acrylfarben sind leicht aufzutragen und umweltfreundlich, aber in der Chemikalienbeständigkeit unterlegen. Ölfarben sind billig, trocknen aber langsam und sind nicht ausreichend korrosionsbeständig. Bitumenmastixe sind effektiv für unterirdische Bauwerke, haben aber eine begrenzte Witterungsbeständigkeit.

Hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit führen Zinkzusammensetzungen und Kaltverzinkung aufgrund des Schutzmechanismus. Epoxidgrundierungen und Polyurethanlacke zeigen ebenfalls hohen Schutz. Acryl- und Ölfarben sind unterlegen, besonders in aggressiven Umgebungen. Bitumenmastixe funktionieren gut unter hoher Luftfeuchtigkeit, aber nicht im Freien.

Die Witterungsbeständigkeit ist bei Polyurethanlacken und Acrylfarben am höchsten, da sie UV-beständig sind. Epoxidgrundierungen benötigen eine zusätzliche Beschichtung, um vor Ausbleichen zu schützen. Ölfarben und Bitumenmastixe zersetzen sich schnell unter Sonnenlicht.

Die Hitzebeständigkeit ist eine Stärke von Zinkzusammensetzungen (bis 400°C) und einigen Epoxidgrundierungen. Polyurethanlacke und Acrylfarben halten nur bis 120°C, Öl- und Bitumenfarben bis 80-100°C. Kaltverzinkung verliert bei hohen Temperaturen an Eigenschaften.

Die Chemikalienbeständigkeit ist bei Epoxidgrundierungen und Polyurethanlacken am ausgeprägtesten. Zinkzusammensetzungen sind beständig gegen Lösungsmittel, aber empfindlich gegenüber Säuren. Acryl- und Ölfarben werden leicht durch Chemikalien beschädigt. Bitumenmastixe sind beständig gegen einige Säuren und Laugen, aber nicht gegen organische Lösungsmittel.

Die Kosten variieren: Ölfarben und Bitumenmastixe sind Budgetoptionen, Acrylfarben sind mittelpreisig, Epoxid- und Polyurethanbeschichtungen sind teuer. Zinkzusammensetzungen und Kaltverzinkung haben ebenfalls hohe Kosten, die jedoch durch Langlebigkeit gerechtfertigt sein können.

Die Wahl der Beschichtung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Für aggressive Umgebungen mit hoher Korrosion und chemischer Belastung sind Zinkzusammensetzungen oder Epoxidgrundierungen optimal. Für Außenarbeiten mit dekorativen Anforderungen sind Polyurethanlacke oder Acrylfarben geeignet. Für unterirdische Bauwerke eignen sich Bitumenmastixe. In Budgetprojekten können Ölfarben verwendet werden, jedoch mit Einschränkungen bei der Haltbarkeit.

Zinkzusammensetzungen Epoxidgrundierungen Polyurethanlacke Acrylfarben Ölfarben Bitumenmastixe Kaltverzinkung
Allgemeine Eigenschaften
Basistyp Epoxidharz oder Polyurethan mit Zinkfüllstoff Epoxidharz Polyurethan Acryldispersion Trocknendes Öl (Leinöl) Bitumen Bindemittel mit Zinkpulver
Auftragsmethode Pinsel, Rolle, Spritzen Pinsel, Rolle, Spritzen Pinsel, Rolle, Spritzen Pinsel, Rolle, Spritzen Pinsel, Rolle Pinsel, Rolle, Gießen Pinsel, Rolle, Spritzen
Haftung Hoch Sehr hoch Hoch Gut Befriedigend Gut Hoch
Leistungseigenschaften
Korrosionsbeständigkeit Sehr hoch Hoch Hoch Befriedigend Niedrig Hoch (unterirdisch) Sehr hoch
Witterungsbeständigkeit Hoch Mittel (erfordert Decklack) Sehr hoch Hoch Niedrig Niedrig (im Freien) Hoch
Hitzebeständigkeit Bis 400°C Bis 120-200°C Bis 120°C Bis 100°C Bis 80°C Bis 70-100°C Bis 150°C
Chemikalienbeständigkeit Hoch Sehr hoch Hoch Mittel Niedrig Mittel Hoch
Kosten Hoch Mittel-hoch Hoch Niedrig-mittel Niedrig Niedrig Hoch